6月7日至8日，大汉科技组织召开“《DHL3300-220风电动臂塔机研发及产业化》《DH2500-200风电扶壁塔机研发及产业化》科技成果鉴定会”。国内高校、行业协会、龙头企业的权威专家组成鉴定委员会，对两项重点科研成果开展全面评审与技术鉴定。

本次鉴定专家组阵容权威、专业覆盖面广，汇聚行业顶尖技术力量。哈尔滨工业大学教授陆念力，中国工程机械学会工程起重机械分会理事长张宏生，大连理工大学副教授王欣，沈阳建筑大学副院长、教授刘士明，上海振华重工副院长林伟华，山东省特种设备协会理事长郭怀力等行业资深权威专家莅临现场。大汉科技董事长康与宙、副董事长张茹及塔机板块核心技术团队出席科技成果鉴定会议，共同见证大汉科技在风电专用起重装备领域取得的重大技术突破。

会上，专家组严格依照相关国家标准与评价规范，逐一核查项目研发资料、检测报告、知识产权证书、产业化证明及用户应用评价等全套文件，围绕技术创新性、工艺先进性、产品可靠性、市场适用性、产业化落地能力及综合效益等维度开展深度研讨、现场质询与综合评议。

大汉科技塔机技术研发团队就两大项目的立项背景、总体技术方案、核心技术攻关、样机试制、试验检测、智能化产线改造及产业化推进等情况进行专题汇报。当前，国内大兆瓦风电吊装领域的超大型塔机存在超高工况结构动力分析、复杂风载力矩动态调控、大型高强钢构件焊接形变控制等关键技术难题，成为制约高端风电起重装备发展的主要瓶颈。大汉科技立足行业发展痛点与市场需求，依托多年塔式起重机研发制造积淀，聚焦超大吨位承载、超高作业高度、复杂工况适配、智能安全控制、模块化智能制造等核心方向集中攻关，圆满完成两款风电专用塔机的研发、试验验证与批量投产工作。

DH2500-200T风电扶壁塔机是大汉科技攻坚超大吨位风电装备的标志性产品，主要适配8-10MW及以上大功率风力发电机组吊装作业，补齐了企业2500吨・米级超大型塔机产品短板。该产品成功攻克刚柔耦合结构动力响应分析、复杂风载环境下力矩动态平衡、高强钢标准节焊接形变精准控制等多项关键核心技术。项目配套建设全自动焊接生产线、高精度龙门加工中心、大型数控落地镗床等智能化生产设备，生产节拍与产品一致性大幅提升。整机额定起重量达200吨，独立起升性能优异，搭载全变频柔性控制系统，可实现吊装作业高精度定位，并集成多重智能安全防护系统，同时创新拓展混塔、塔桶协同吊装模式，技术应用模式业内领先。

DHL3300-220T风电动臂塔机针对超高、大吨位风电吊装场景定向研发，最大作业高度达220米，额定吊载220吨，可充分满足新一代大兆瓦风电机组、超高风电塔筒的施工需求，有效解决高海拔、复杂场地风电设备吊装作业难题。产品采用轻量化优化结构设计，搭配高精度动臂姿态调控系统与全域智能监测体系，在承载能力、作业效率、运行安全性及多场景转运及适配性上实现全面升级，进一步完善了大汉科技风电起重装备产品体系。

经综合评审，鉴定委员会形成正式鉴定意见：

DH2500-200风电扶壁塔机的研究及产业化开发符合企业及相关国家标准要求，具有原创性，填补风电扶壁塔机领域的国内空白，整体达到国际先进水平。同意通过成果评价。

DH3300-220风电动臂塔机符合企业及相关国家标准要求，具有原创性，填补风电动臂塔机领域的国内空白，整体达到国际先进水平。同意通过成果评价。

同时，专家组结合行业发展趋势，就产品持续迭代、技术深化研究、应用场景拓展、国际市场适配等方面提出指导性意见。

据介绍，两大项目累计取得多项发明专利、实用新型专利等自主知识产权，构建起完备的技术保护体系。依托大汉科技现代化生产基地及智能生产线，项目已实现批量投产，并形成稳定销售收入，产业化价值凸显。两款产品均严格执行《塔式起重机设计规范》《起重机械安全评估规范通用要求》等国家标准，通过省级权威机构检测，已投入到多家大型工程及风电能源企业的实际建设项目中进行使用且运行效果反馈良好。

作为建筑起重工程机械行业的重点头部企业，大汉科技始终坚守创新驱动、技术引领的发展理念，深度契合国家 “双碳” 战略及新能源产业发展规划，持续推动产品向高端化、智能化、专用化方向升级，不断拓展起重装备在风电、桥梁、核电等高端工程领域的应用空间。本次两项风电塔机科技成果顺利通过鉴定，是企业科技创新能力与产业化实力的集中体现，更是公司深耕新能源装备赛道的重要里程碑。

大汉科技将认真吸纳专家组意见建议，持续加大研发投入，加快核心技术迭代与产品优化升级，稳步推进市场推广与产业化布局，全力提升国产高端风电起重装备核心竞争力，助力我国风电产业实现自主可控、高质量发展，为国内工程机械行业转型升级与新能源产业蓬勃发展贡献坚实力量！